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通過(guò)微機配料系統，將合格的粉狀炭黑、造粒添加劑木質(zhì)磺酸鈉、造粒水按照一定比例進(jìn)行混合，同時(shí)輸送到造粒機內，在攪齒的高速旋轉作用下，粉狀炭黑迅速排出了表面所吸附的氣體，使得粉狀炭黑與造粒水處于強烈混合狀態(tài)，并受到造粒水的均勻沒(méi)濕，使炭黑表面具有一定的粘結力。在造粒機內，均勻浸濕的炭黑由于相互碰撞開(kāi)始粘結，形成不規則的顆粒。一些小于間隙（攪齒到壁筒的間距）的炭黑顆粒，通過(guò)間隙繼續旋轉向后移動(dòng)直至出料；而大于間隙的炭黑粒子則通過(guò)互相擠壓和攪齒的掩擊下被擊碎，較小的粒子則通過(guò)重新團聚，最終達到所要求的粒度。

本項目炭黑精細加工采用濕法造粒工藝，與干法造粒相比，濕法造粒裝置采用了新工藝炭黑反應爐、高溫空氣預熱器、高效玻纖袋濾器、濕法造粒、自動(dòng)包裝和計算機控制等一系列新技術(shù)和新設備，生產(chǎn)的炭黑顆粒強度較高，基本上消除了炭黑產(chǎn)品在包裝、輸送和使用過(guò)程中的污染。

③烘干濕顆粒通過(guò)刮斗式提升機進(jìn)入烘干機快速烘干， 烘干后的顆粒自然冷卻，能源為電能及可燃氣體。